Grano de acero angular bajo en carbono
Especificaciones clave:
PROYECTO | ESPECIFICACIÓN | MÉTODO DE PRUEBA | |||
COMPOSICIÓN QUÍMICA | C | 0.08-0.2% | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 Norma ISO 629:1982 Norma ISO 10714:1992 |
| Si | 0.1-2.0% | Cr | / |
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| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
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| S | ≤0.05% | Ni | / |
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MICROTRUCTURA | Martensita o bainita homogénea | GB/T 19816,5-2005 | |||
Densidad | ≥7,0-10³kg/m³(7,0kg/dm³) | GB/T 19816,4-2005 | |||
FORMA EXTERNA | Perfil de superficie grabado o angular, Agujero de aire < 10%. | Visual | |||
DUREZA | Alto voltaje: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816,3-2005 |
Pasos de procesamiento:
Chatarra → Seleccionar y cortar → Fusión → Refinar (descarbonizar) → Atomización → Secado → Cribado de escalpedores → Espiralización y soplado para eliminar el orificio de aire → El primer enfriamiento → Secado → Desoxidación → El segundo templado → Enfriamiento → Roto → Cribado fino → Embalaje y almacenamiento
COSTO DE VENTAJA GRANAL DE ACERO BAJO CARBONO
• Rendimiento superior al 20 % frente a perdigones de alto contenido de carbono
• Menor desgaste de maquinarias y equipos debido a la mayor absorción de energía en los impactos en las piezas
• Partículas libres de defectos generados por tratamiento térmico, fracturas o microfisuras
MEJORANDO EL MEDIO AMBIENTE
• Reducción de polvo
• La microestructura bainítica garantiza que no se romperán durante su vida útil
APARIENCIA GENERAL
La forma de la granalla de acero de bajo carbono es similar a la esférica.Es posible la mínima presencia de partículas alargadas, deformadas, con poros, escoria o suciedad.
Esto no afecta el rendimiento del disparo, se puede confirmar midiendo su rendimiento en la máquina.
DUREZA
La microestructura bainítica garantiza un alto grado de dureza.El 90% de las partículas están entre 40 - 50 Rockwell C.
El bajo contenido de carbono en equilibrio con el manganeso garantiza una larga vida útil de las partículas, mejorando así la limpieza de las piezas, ya que con el trabajo mecánico aumentan su dureza.
La energía del granallado es absorbida principalmente por las piezas, reduciendo así el desgaste de la máquina.
GRANULACIÓN DE CARBONO, ALTO RENDIMIENTO
El uso de la granalla de acero bajo en carbono tiene alcance para máquinas que tengan turbinas de 2500 a 3000 RPM y velocidades de 80 M/S.
Para equipos nuevos que utilizan turbinas de 3600 RPM y velocidades de 110 M/S, estos son requisitos para aumentar la productividad.