Teléfono
0086-632-5985228
Correo electrónico
info@fengerda.com

Granalla y granalla de acero con alto contenido de carbono –Fengerda Group

Granalla de acero de alto carbonose utiliza en la mayoría de las aplicaciones de granallado y crea una superficie granallada con hoyuelos.Solo la piel del perdigón sufre el impacto y progresivamente se desprenderán copos muy finos del perdigón, que a su vez se mantiene redondo durante todo su ciclo de vida.Nuestrodisparo de metales muy durable con alta resistencia a la fatiga por impacto, lo que le otorga una tasa de limpieza rápida y efectiva.
Nuestra granalla de acero con alto contenido de carbono se utiliza en diversas aplicaciones como;desarenado, desincrustado, limpieza, granallado, etc. El proceso de atomización centrífuga y doble tratamiento térmico en las plantas de Airblast, así como los continuos controles de calidad, aseguran que la granalla sea de la máxima calidad.

Grano de acero de alto carbono
Grano de acero de alto carbonoproduce un perfil de superficie angular o grabado y es muy adecuado para aplicaciones de limpieza, desincrustación, grabado y desarenado.Nuestro grano de acero de alta calidad tiene una larga vida útil y se utiliza tanto en máquinas granalladoras como en salas de granallado.

Grano de acero de alto carbono GPtiene la dureza más baja en el rango de 42 a 52 HRC y también es venerado como tiro angular, porque el grano adquiere una forma redonda durante su vida útil.Se utiliza principalmente en máquinas granalladoras y tiene buenos resultados en la industria de la fundición porque limpia más rápido con poco aumento en los costos de mantenimiento y desgaste de las piezas de la máquina.GP se utiliza para limpiar, desincrustar y desarenar.

Grano de acero de alto carbono GLtiene una dureza media en el rango de 53 a 60 HRC.Se utiliza en máquinas de granallado por rueda y salas de granallado y es especialmente adecuado para los requisitos de preparación de superficies y desincrustación pesada.Aunque GL es de dureza media, también pierde su forma angular durante el granallado.

Grano de acero de alto carbono GH.La dureza máxima oscila entre 60 y 64 HRC.Permanece angular en la mezcla operativa y, por lo tanto, es ideal para los requisitos de grabado de superficies.GH se utiliza a menudo en salas de granallado para una limpieza rápida y para lograr un perfil de anclaje antes del recubrimiento.

PRODUCCIÓN

Airblast Abrasives tiene dos instalaciones de producción especialmente diseñadas para la producción de abrasivos de acero con alto contenido de carbono que cubren un área de 4.000 m2.Para producir un grano esférico uniforme, la planta utiliza tecnología de punta para fabricar el producto de alta calidad:
• Proceso de centrifugación en lugar de grandes chorros de agua para atomizar el acero líquido en partículas más esféricas y uniformes.
• Un segundo enfriamiento rápido le da al abrasivo una estructura química e interna más uniforme, lo que hace que el abrasivo sea menos quebradizo.
• El enfriamiento rápido con aire en lugar del enfriamiento rápido con agua da como resultado menos microfisuras y, por lo tanto, una mayor durabilidad del abrasivo.

Granalla y granalla de acero de alto carbono son producidos por atomización de acero fundido seguido de una serie de tratamientos térmicos y mecánicos para dar al producto las características deseadas.
1. Selección cuidadosa de la chatarra.
2. Fundir la chatarra en el horno eléctrico de inducción, añadiendo las aleaciones necesarias.
3. Atomización mediante centrifugación para obtener un grano de forma uniforme.
4. Cribado para obtener los tamaños de grano correctos
5. Espiral para eliminar el tiro de forma irregular
6. Enfriamiento para una integridad superior de las partículas con mínimas grietas por tensión
7. Templado
8. Segunda proyección
9. Embalaje.(foto)

Antes, durante y después del proceso, nuestro departamento de control de calidad interno verifica continuamente la consistencia y la calidad de nuestros abrasivos.Nuestro laboratorio de Investigación y Desarrollo se esfuerza constantemente por mejorar los factores clave de rendimiento del abrasivo y optimizar el proceso de producción.

Si estás interesado en estos artículos, ¡Contáctanos!


Hora de publicación: 21-abr-2021